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干燥技術(shù)

第六篇:對(duì)干燥的認(rèn)識(shí)與設(shè)備的評(píng)價(jià)

信息來(lái)源: | 發(fā)布日期: 2011-12-12 10:18:36 | 瀏覽量:761727

摘要:

干燥涉及很多學(xué)科,又是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù),干燥工程可以說(shuō)是藝術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的結(jié)合。正確理解和評(píng)價(jià)干燥技術(shù)與設(shè)備具有現(xiàn)實(shí)意義。結(jié)合干燥工程的實(shí)際,總結(jié)一些看法和認(rèn)識(shí),包括干燥曲線的理解和應(yīng)用,性能評(píng)價(jià)的火用效率分析及干燥技術(shù)的環(huán)境問題和某些局限性。

  摘要: 分析了干燥曲線的作用,強(qiáng)調(diào)了干燥曲線的特定性。闡述了合理評(píng)估干燥設(shè)備的重要性,在各種各樣干燥設(shè)備中發(fā)展高效節(jié)能環(huán)境友好的干燥技術(shù)、工藝和設(shè)備。
  關(guān)鍵詞:干燥曲線;評(píng)價(jià);環(huán)境

  干燥涉及很多學(xué)科,又是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù),干燥工程可以說(shuō)是藝術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的結(jié)合。正確理解和評(píng)價(jià)干燥技術(shù)與設(shè)備具有現(xiàn)實(shí)意義。結(jié)合干燥工程的實(shí)際,總結(jié)一些看法和認(rèn)識(shí),包括干燥曲線的理解和應(yīng)用,性能評(píng)價(jià)的火用效率分析及干燥技術(shù)的環(huán)境問題和某些局限性。

1 關(guān)于干燥曲線
  經(jīng)典的干燥曲線是在很少量物料、大風(fēng)量、靜態(tài)下干燥得到的物料濕含量與時(shí)間的關(guān)系曲線,指導(dǎo)實(shí)際工程設(shè)計(jì)有很大的局限性。在干燥理論(包括基礎(chǔ)、模型、仿真)突破之前,^實(shí)用可靠的工程設(shè)計(jì)、系統(tǒng)選型還必須依靠干燥曲線。但干燥曲線是物料在特定設(shè)備及工藝條件下獲得的,各主要參數(shù)設(shè)定按實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法選定,根據(jù)測(cè)試結(jié)果優(yōu)化設(shè)計(jì)合理的干燥曲線,作為實(shí)際工程設(shè)計(jì)的依據(jù)。這方面的工作在真空冷凍干燥設(shè)備上做得比較好一些,也就是經(jīng)常談到的凍干曲線。
  因?yàn)楦稍锏哪康幕蚨x就是去除物料中的水分(溶劑),產(chǎn)品的終含水量是重要的性能指標(biāo),水分的去除是一個(gè)傳質(zhì)的過程,所以干燥時(shí)間主要由傳質(zhì)決定,加熱的目的也是加快傳質(zhì)。干燥同一種物料,采用不同的設(shè)備和工藝,需要的干燥時(shí)間相差很大,這也能直觀地體現(xiàn)在干燥曲線的不同上。干燥曲線甚至可能由兩種以上設(shè)備及工藝組合干燥而得。

2 性能評(píng)價(jià)

  干燥設(shè)備多種多樣,如何評(píng)估其性能是一個(gè)綜合問題,應(yīng)從三個(gè)方面考慮:以熱力學(xué)第一定律為依據(jù)的熱效率分折,以熱力學(xué)第二定律為依據(jù)的火用分析,干燥的環(huán)境負(fù)荷分析。這是發(fā)展高效節(jié)能優(yōu)質(zhì)低污染先進(jìn)干燥技術(shù)的要求。
  熱效率和火用 效率是從用能的量和質(zhì)兩方面對(duì)干燥系統(tǒng)進(jìn)行分析?,F(xiàn)在評(píng)價(jià)干燥設(shè)備(系統(tǒng))主要考慮能量利用的量,主要有單位失水能耗(3350~6280kJ/kgH2O)及熱效率(30%~50%),是環(huán)境條件下能量中理論上能夠轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏霉Φ哪且徊糠?。火用分析法試圖在干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)中形成一個(gè)切實(shí)可行的熱力和經(jīng)濟(jì)學(xué)計(jì)算方法,目標(biāo)是使整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)^優(yōu)化。
  對(duì)于熱風(fēng)干燥系統(tǒng),損失^大兩項(xiàng)是排風(fēng)物理火用 損,其次是溫差傳熱火用損。節(jié)能方向首先是要考慮利用排風(fēng)熱量,其次是要設(shè)法降低傳熱溫差,要大力提倡使用低品位熱源,利用太陽(yáng)能和工業(yè)余熱,采用熱泵除濕熱風(fēng)循環(huán)技術(shù),發(fā)展組合干燥設(shè)備,采用組合干燥工藝。排風(fēng)余熱回收可節(jié)能10%~15%。
  蒸汽傳導(dǎo)加熱系統(tǒng)一般采用節(jié)流減壓的方法調(diào)整供汽壓力適應(yīng)設(shè)備要求,造成能量貶值,而且還會(huì)使冷凝水難以通暢地排出,從而降低了換熱設(shè)備的強(qiáng)度。熱泵冷凝汽的回收供熱替代傳統(tǒng)的蒸汽系統(tǒng)可以節(jié)能降耗,對(duì)造紙烘缸來(lái)說(shuō)可節(jié)能15%。
  在我國(guó)干燥熱源使用熱風(fēng)爐很普遍,從熱力學(xué)第一定律考慮,熱效率很高,達(dá)65%~75%,但火用效率要低的多(尤其是高溫干燥),從用能品質(zhì)來(lái)說(shuō)是很大的浪費(fèi)。盡量發(fā)展中低溫干燥設(shè)備,雖然初期增加設(shè)備的投資,但對(duì)于降低干燥成本、能量合理利用與經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展有利。
   同時(shí)有蒸發(fā)濃縮、干燥等多種用熱設(shè)備的企業(yè),還可應(yīng)用過程集成方法的網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化和窄點(diǎn)(狹點(diǎn))技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
   總之,余熱回收、中低溫干燥、組合干燥都會(huì)帶來(lái)設(shè)備的增加與增大,使初期投入增加,因而必須與干燥成本統(tǒng)一考慮,這正是現(xiàn)代干燥技術(shù)面臨的綜合課題。從現(xiàn)有技術(shù)水平看,增加的設(shè)備投入在3個(gè)月到一年之內(nèi)均可回收,對(duì)于中大型干燥設(shè)備系統(tǒng),其效果是很明顯的

3 環(huán)境負(fù)荷與干燥技術(shù)的局限性
  環(huán)境問題關(guān)系到經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展,很多工程都把環(huán)境評(píng)估作為重要項(xiàng)目來(lái)考慮。干燥設(shè)備系統(tǒng)的噪音、物料的粉塵、燃煤的含二氧化硫、尾氣的排放都是干燥技術(shù)面臨的環(huán)境問題。對(duì)干燥裝置的環(huán)境負(fù)荷分析表明,使用清潔能源,充分回收利用排氣余熱,在保證干燥速率的前提下降低尾氣的排氣溫度,均可顯著降低干燥過程的環(huán)境負(fù)荷。這與火用分析的結(jié)論是一致的。
  解決環(huán)境問題,給干燥技術(shù)的發(fā)展又提出了新的課題。很多行業(yè)的污染物需要干燥設(shè)備來(lái)處理,如發(fā)酵釀造行業(yè)的廢水廢渣處理、污水處理后的污泥干燥、燃煤的噴霧脫硫技術(shù)等。
  干燥是耗能很高的單元操作,其本身就形成了很大的局限性。隨著包裝儲(chǔ)藏技術(shù)的發(fā)展、運(yùn)輸成本的降低,以前需要干燥處理的物料不必進(jìn)行干燥,如牛奶、蔬菜等。機(jī)械脫水及蒸發(fā)工藝對(duì)于處理高含水物料具有很大優(yōu)勢(shì),這就要求干燥技術(shù)人員針對(duì)性地干燥經(jīng)機(jī)械方法、蒸發(fā)濃縮工藝處理物料。
   基于以上對(duì)干燥的認(rèn)識(shí)和評(píng)價(jià),下面著重談三個(gè)問題:
   ⑴干燥試驗(yàn)
   干燥過程是相當(dāng)復(fù)雜的,證實(shí)干燥設(shè)備適用性的現(xiàn)有^方法是在所選干燥設(shè)備上作物料試驗(yàn),通常采用正交試驗(yàn)法。這需要設(shè)計(jì)人員從干燥技術(shù)的角度設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)和分析結(jié)果,以檢驗(yàn)各參數(shù)對(duì)干燥的影響程度。
   經(jīng)過長(zhǎng)期的實(shí)踐,人類在干燥工程上積累了大量應(yīng)用成果,也可從工程中的數(shù)據(jù)來(lái)推理,從而簡(jiǎn)化實(shí)驗(yàn)。
根據(jù)舊的參數(shù)及一些新的參數(shù)可推出另一些新的參數(shù)。
  ⑵組合干燥
  工程技術(shù)人員越來(lái)越認(rèn)識(shí)到組合干燥的意義,這主要體現(xiàn)在生產(chǎn)能力的增大,熱效率的提高。典型應(yīng)用主要有噴霧與振動(dòng)流化床組合干燥奶粉,節(jié)能20%~30%。箱式干燥與閃蒸干燥組合干燥永固紫顏料,產(chǎn)量增大一倍。內(nèi)熱式流化床干燥精制鹽,熱效率提高50%。
 ?、切顭崾饺紵夹g(shù)的應(yīng)用
   蓄熱式燃燒技術(shù)及高溫空氣燃燒技術(shù)具有熱效率高、降低NoX污染排放、設(shè)備尺寸小的特點(diǎn);近10年來(lái)這項(xiàng)技術(shù)主要在發(fā)達(dá)國(guó)家實(shí)施推廣。中國(guó)也已見諸行動(dòng)。這項(xiàng)技術(shù)開創(chuàng)了革命性的燃燒器和爐窯設(shè)計(jì),在鋼鐵加熱領(lǐng)域其節(jié)能和清潔燃燒效果^顯著。作為干燥設(shè)備的重要組成部分熱風(fēng)爐可以借鑒和應(yīng)用這一全新的燃燒技術(shù)。這一技術(shù)又被稱為環(huán)境協(xié)調(diào)型燃燒技術(shù)。

4 結(jié)論
① 科學(xué)實(shí)驗(yàn)方法的研究對(duì)干燥設(shè)備設(shè)計(jì)選型非常重要。
② 全面評(píng)估干燥設(shè)備對(duì)發(fā)展現(xiàn)代干燥技術(shù)有促進(jìn)作用。
③ 在實(shí)際工作中,干燥技術(shù)人員要重視環(huán)境負(fù)荷問題。

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